產(chǎn)品簡(jiǎn)介
礦用陶瓷彎頭從內(nèi)到外由剛玉陶瓷（AL2O3）層、過(guò)渡層和鋼管層組成，陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下，均勻滲透復(fù)合在鋼管內(nèi)壁上的致密、光滑陶瓷層與鋼管成為一體。
采用自蔓延燃燒高溫離心合成技術(shù)生產(chǎn)的耐磨陶瓷彎頭具有穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu)。根據(jù)電力、煤炭、冶金、煤炭、礦山、建材等工業(yè)企業(yè)多年都使用情況，與普通無(wú)縫鋼管相比，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的使用壽命成十倍地增長(zhǎng)，可以替代鑄石管、合金管、有機(jī)材料襯管等，是一種理想的耐磨、耐高溫管道。
參考礦用彎頭尺寸
公稱(chēng)通徑 | 管道直徑 | 角度 α | 曲率半徑 R | 進(jìn)出口加長(zhǎng) L1、L2 | 鋼管厚 | 陶瓷厚 | |||
| 50 | 73 | 76 | R1.5D | 100/100 | 8 | 4 | |||
| 65 | 83 | R1.5D | 100/100 | 8 | 4 | ||||
| 80 | 89 | 95 | 102 | R1.5D | 100/100 | 8 | 4 | ||
| 100 | 108 | 114 | 121 | 127 | R1.5D | 100/100 | 8 | 4 | |
| 125 | 133 | 140 | 146 | 152 | R1.5D | 100/100 | 8 | 4 | |
| 150 | 159 | 168 | R1.5D | 100/100 | 8 | 4 | |||
| 150 | 180 | R1.5D | 100/100 | 10 | ≥4 | ||||
| 175 | 194 | 203 | R1.5D | 100/100 | 10 | ≥4 | |||
| 200 | 219 | 232 | R1.5D | 100/100 | 10 | ≥4 | |||
| 225 | 245 | 253 | R1.5D | 100/100 | 10 | ≥4 | |||
| 250 | 273 | 280 | R1.5D | 100/100 | 10 | ≥4 | |||
| 275 | 299 | 310 | R1.5D | 100/100 | 12 | ≥4 | |||
| 300 | 325 | 343 | 351 | R1.5D | 100/100 | 12 | ≥4 | ||
| 350 | 377 | 402 | R1.5D | 100/100 | 12 | ≥4 | |||
| 400 | 426 | R1.5D | 100/100 | 12 | ≥4 | ||||
| 450 | 480 | R1.5D | 100/100 | 12 | ≥4 | ||||
| 500 | 530 | R1.5D | 100/100 | 12 | ≥4 | ||||
| 600 | 630 | R1.5D | 100/100 | 14 | ≥4 | ||||
| 700 | 720 | R1.5D | 100/100 | 16 | ≥4 | ||||
| 800 | 835 | R1.5D | 100/100 | 16 | ≥4 | ||||
| 900 | 920 | R1.5D | 100/100 | 16 | ≥4 | ||||
耐磨性
噴砂對(duì)比實(shí)驗(yàn) | 30%SiO2泥漿沖刷對(duì)比實(shí)驗(yàn) | ||
| 材料 | 體積減少 | 材料 | 體積損失 |
| 97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45號(hào)鋼 | 25 |
| 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管 | 0.0022 | 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管 | 3 |
物理機(jī)械性能
項(xiàng)目數(shù)據(jù) | 維氏硬度HV | 壓潰強(qiáng)度 | 比重 | 抗壓剪切強(qiáng)度 Mpa | 抗機(jī)械沖擊 次數(shù) | 抗熱震性 ℃ | 表面質(zhì)量 | 清水阻力系數(shù) |
| 碳素鋼管 | 149 | 411 | 7.85 | 0.0195 | ||||
| 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管 | 1100～1400 | 300～650 | 4.6～4.7 含過(guò)渡層 | 15～30 | 15次以上 | 900 | 光滑 | 0.0193 |
注：1.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管厚度9mm，機(jī)械能50J，點(diǎn)接觸管體內(nèi)陶瓷層產(chǎn)生裂紋的沖幾次。 2.加熱淬水三次，陶瓷層出現(xiàn)裂紋的溫度。 | ||||||||
輸送鐵礦精粉耐磨對(duì)比實(shí)驗(yàn)
材料 | 時(shí)間 | 磨損掉尺寸mm | 平均年磨損率mm/a | 平均年磨損率比值 |
| 陶瓷復(fù)合鋼管 | 2005年6月～2008年6月 | 0.12 | 0.04 | 20#碳鋼管÷陶瓷復(fù)合管=175 |
| 20#碳鋼管 | 2005年6月～2008年6月 | 翻身一次 換管一次共21mm | 7 |
輸灰阻力測(cè)試
對(duì)比管材 | 絕對(duì)粗糙度（△） | 相對(duì)粗糙度（△/D） | 清水阻力系數(shù) | ||
| 水力輸送 | 氣力輸送 | 水力輸送 | 氣力輸送 | ||
| 普通管材 | 0.119 | 1.2 | 7.935×10-4^ | 1.343×10-3 | 0.0195 |
| 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管 | 0.0118 | 0.195 | 7.935×10-4^ | 1.34×10-3 | 0.0193 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
耐磨性好：
內(nèi)層為剛玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的任何介質(zhì)均有高耐磨性。
運(yùn)行阻力損失小：
由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無(wú)縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。
工程造價(jià)低：
因重量輕，從而使支吊架費(fèi)用，搬運(yùn)費(fèi)用減少，陶瓷復(fù)合鋼管的工程總造價(jià)與鑄石管相當(dāng)，與耐磨鋼管相對(duì)比工程造價(jià)下降20～30%。
耐溫性能好：
在-50～900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行，材料膨脹系數(shù)6～8×10-6^/℃。
安裝施工方便：
產(chǎn)品具有耐熱與耐機(jī)械沖擊等良好的綜合性能，施工安裝方便，可減少安裝費(fèi)用。
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客服1 
客服2